Martens Sloopwerken en Recycling Techniek bv is een onderdeel van de Martens Groep te Elsloo. Dit onderdeel voert o.a. recycling activiteiten uit. Martens Sloopwerken bezit ten behoeve van haar breekactiviteiten het KOMO Productcertificaat Recyclinggranulaten BRL 2506: productie-recyclinggranulaat voor de wegenbouw, het VCA ** certificaat en het ISO certificaat. Het onderdeel recycling beschikt over diverse geavanceerde mobiele breekinstallaties compleet met zeef- en weegunits.
Wat doen wij:
Onze breekinstallaties recyclen op locatie van de klant, slooppuin en reststoffen tot een hoogwaardige bouwstof voor gebruik in de wegenbouw, betoncentrales en andere industriële toepassingen. Bij de diverse industrieën recyclen wij de restproducten tot toeslagmiddelen geschikt voor eigen productie processen.
Breekwerkzaamheden:
Door middel van onze eigen productiecontrole systeem en de externe toetsing kunnen wij optimale en continue kwaliteit waarborgen. Bij de door ons gebroken producten bestaat voor de klant de zekerheid dat het afgeleverde eindproduct voldoet aan de geldende regelgeving en de vooraf gestelde eisen.
Wij verwerken:
Kalkzandsteen restproduct tot toeslagstof bij de productie van kalkzandsteen.
Betonpuin tot gecertificeerd toeslagmateriaal in de betonindustrie. Hoogovenslakken als toeslagproduct bij de productie van cement. Mijnsteen als toeslagmiddel bij de productie van bakstenen. Grind voor de verschillende doeleinden in diverse gradaties. Ovenstenen als toeslagmiddel bij de productie van cement. Slooppuin tot gecertificeerd wegen-funderingsmateriaal. Kalksteen als grondstof van de cement en kalkindustrie. Asfalt-schollen als toeslag bij de productie van asfalt. En vele andere producten…
Onze werkwijze:
Vooraf wordt door onze uitvoering het te breken product beoordeeld op de te hanteren parameters. Zo nodig geeft Martens Sloopwerken advies in de diverse toepassings,- en verwerkingsmogelijkheden.
Martens Sloopwerken verzorgt de nodige breekvergunningen. De breker set bestaande uit een wiellader, zeefmachine, laadkraan en een breker wordt d.m.v. onze eigen transportmiddelen op de locatie aangevoerd. Het te verwerken product wordt na het breken uitgezeefd op de juiste fracties en gewogen middels een weegmodule. Tijdens het breken vindt continu toetsing plaats op de juiste korrelverdeling middels het nemen van diverse monsters.
Bij oplevering van de breekactiviteit ontvangt de klant het certificaat van het gebroken product.
